交叉滾子軸承在生產(chǎn)過程中，其零件要經(jīng)過多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應(yīng)具有良好的工藝性能，如冷、熱成型性能，切削、磨削加工性能及熱處理性能等等，以適應(yīng)滾子軸承大批量、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。軸承是精密的機(jī)械零件，其精度是以微米為計(jì)算單位。在長(zhǎng)期的保管和使用過程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應(yīng)力變化會(huì)引起軸承尺寸的變化，導(dǎo)致軸承喪失精度。因此，為保證交叉滾子軸承的尺寸精度，軸承鋼應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。硬度是交叉滾子軸承的重要指標(biāo)之一。它與材料接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限有著密切的關(guān)系，直接影響著交叉滾子軸承的壽命，軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。滾子軸承用鋼的硬度要適宜，過大或過小都將影響軸承使用壽命。千協(xié)生產(chǎn)的滾子軸承硬度一般在60以上。

很多滾子軸承在使用過程中都會(huì)受—定的沖擊載荷，因此要求軸承鋼具有一定的韌性，以保證軸承不因沖擊而破壞。對(duì)于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對(duì)較高的沖擊韌性和斷裂韌性，這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝，有的用滲碳鋼材料，就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性。交叉滾子軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長(zhǎng)時(shí)間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕，特別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。

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