轉(zhuǎn)臺(tái)軸承失效的原因往往是多因素的，影響設(shè)計(jì)和制造過程的所有因素都與軸承失效有關(guān)，難以判斷。一般來說，從使用因素和內(nèi)部因素可以考慮和分析。使用環(huán)境因素主要是指安裝結(jié)構(gòu)調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否能夠符合企業(yè)技術(shù)發(fā)展要求，安裝一個(gè)條件是使用這些因素中的首要影響因素問題之一，（大家可以看看我寫的另一篇文章：說說YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承安裝的方法是什么），軸承往往因安裝方式不當(dāng)而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)可以發(fā)生時(shí)間變化，YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)中國軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)管理要求，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作過程中溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件方面進(jìn)行有效監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)存在異常立即查找原因，進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使其恢復(fù)正常。此外，對潤滑脂質(zhì)量和周圍介質(zhì)、氣氛學(xué)生進(jìn)行數(shù)據(jù)分析方法檢驗(yàn)也很重要。內(nèi)在影響因素主要是指結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造技術(shù)工藝及材料工程質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。

首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)，將具有承載壽命長。軸承的制造一般通過鍛造、熱處理、切割、研磨、裝配等多種加工工藝，加工過程的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性會(huì)影響YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的壽命，影響熱處理和研磨加工過程中成品軸承的質(zhì)量，往往與軸承的失效有更直接的關(guān)系。對軸承工作層的研究表明，研磨工藝與軸承表面質(zhì)量密切相關(guān)。軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)的進(jìn)步，如軸承鋼的真空脫氣，原材料的質(zhì)量得到了提高。在YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承失效分析中，原材料質(zhì)量因素所占的比例已明顯下降，但仍是影響軸承失效的主要因素之一。合理的材料選擇仍然是軸承失效分析的重要因素。

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